鋁型材立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝
發(fā)布時(shí)間:
2024-07-31 17:31
來(lái)源:
一、立式粉末噴涂的發(fā)展及概述
粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序,極細的顏料微粒通過(guò)靜電處理后,噴涂在產(chǎn)品上形成涂層,經(jīng)過(guò)固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。
由于粉末噴涂具有:
1)表面美觀(guān)、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線(xiàn);
2)環(huán)保,無(wú)廢液排放;
3)完美的邊角覆蓋效果;
4)色澤均勻,噴涂顏色范圍廣;
5)厚度容易控制因此得到廣泛應用。
粉末涂料與涂裝始于20世紀30年代后期。最初采用火焰噴涂法,把聚乙烯粉末以熔融狀態(tài)涂覆到金屬表面上,這是粉末噴涂的開(kāi)端。直到20世紀50年代,德國發(fā)明粉末的硫化床浸涂法以后,粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發(fā)展。
隨著(zhù)經(jīng)濟科技發(fā)展,意大利、日本首先推出立式噴涂生產(chǎn)線(xiàn)并開(kāi)始得到廣泛利用。立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)發(fā)展為成熟的產(chǎn)品,從前處理的烙化、烘干到噴粉涂層的均勻性,以及固化的效果均以達到國外先進(jìn)水平,由于立式線(xiàn)占地面積小,操作從員少,噴粉的均勻性、固化層都達到完美效果。
二、立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝
立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)主要主由前處理、上下料輸送系統、噴粉系統、粉末回收系統、固化烘干部份以及自動(dòng)化控制部分組成。
其工作過(guò)程主要分為:前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包裝。
1)前外理前處理主要是清潔鋁型材表面的污漬,并在表面形成一層鉻化膜,為噴粉作好前期工作。
工藝流程:裝筐→脫脂→水洗→(堿蝕)→水洗→表調(中和)→水洗→鉻化→水洗→熱(純)水洗→滴干→烘干→送噴涂上架。
其中:脫脂、堿蝕、表調、鉻化藥劑的濃度是根據供應廠(chǎng)家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來(lái)水。熱水洗用純水。(堿蝕可以不用)槽體結構:
脫脂槽:主要為清潔鋁型材表面污漬,以防鋁材表面的油污等對靜電粉末的吸附。槽體防腐采用軟PVC,槽液主要成分為硫酸,溫度為常溫即可。槽體大小依最大型材的長(cháng)度及產(chǎn)量而定。
水洗槽:清洗上個(gè)工藝槽的化學(xué)殘留物質(zhì)。槽體防腐采用軟PVC,槽液主要成分為自來(lái)水,溫度為常溫即可。槽體大小依最大型材的長(cháng)度及產(chǎn)量而定。
表調槽(中和):中和因在脫脂槽殘留的酸性物質(zhì)。槽體防腐采用軟PVC,槽液主要成分為,溫度為10度~60度。槽體大小依最大型材的長(cháng)度及產(chǎn)量而定。
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